Dinamik Çəki Yüksək Sürətli Yoxlama Tərəzi

Dynamic Weight High-Speed ​​Check Weigher (JDS Series) Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd tərəfindən istehsal edilmiş daxili çəki sistemidir. O, məhsul axınını dayandırmadan xətt sürətində məhsulun çəkisinin 100% yoxlanılması tələb olunan istehsal xətləri üçün nəzərdə tutulub. Avadanlıq məhsullar konveyerdə hərəkətdə olarkən çəki oxunuşlarını çəkir, hər bir göstəricini əvvəlcədən təyin edilmiş limitlərlə müqayisə edir və uyğun olmayan elementləri ayırmaq üçün çeşidləmə mexanizmini işə salır.

Dinamik çəki statik çəkidən onunla fərqlənir ki, ölçü konveyerin hərəkəti zamanı aparılır. Sistem rəqəmsal filtrləmə alqoritmləri və mexaniki olaraq təcrid olunmuş yük hüceyrələrinin kombinasiyası vasitəsilə mexaniki vibrasiya və məhsulun hərəkətini kompensasiya edir. Buna görə də dəqiqlik spesifikasiyaları konveyer sürəti, məhsulun ölçüləri və məhsulun çəkisi ilə bir-birindən asılıdır - bu əlaqə sistem konfiqurasiyası zamanı nəzərə alınır.

Texniki Spesifikasiyalar

Dəqiqlik haqqında qeyd:Aşkarlama dəqiqliyinə məhsulun çəkisi, ölçüləri, konveyer sürəti və ətraf mühit şəraiti təsir edir. Göstərilən dəqiqlik diapazonları təmsil olunan məhsul nümunələri ilə idarə olunan zavod sınaqları zamanı əldə edilə bilən performansı əks etdirir. Sahədə istismara verilməsi istehsal şəraitində faktiki performansı müəyyən edir.

JDS Series Jiangsu Jutian-ın 919 Ar-Ge Mərkəzində hazırlanmış və ISO9001 sertifikatlı keyfiyyət idarəetməsi altında iki istehsal müəssisəsində istehsal edilmişdir. Şirkət dinamik çəki alqoritmləri və yüksək sürətli çəki ölçmə sisteminin dizaynı ilə bağlı çoxsaylı patentlər də daxil olmaqla 68 milli patentə malikdir. Məhsullar CE sertifikatına malikdir.

Dinamik Çəkmə Texnologiyası

Sensor və siqnal emalı:JDS Series mexaniki olaraq təcrid olunmuş çəki bölməsində konfiqurasiya edilmiş gərginlikölçən yük hüceyrələrindən istifadə edir. Çəki zonası üzərindəki konveyer kəməri tamamilə yük hüceyrəsi qurğusu tərəfindən dəstəklənir, sürücü mühərrikindən və yuxarı/aşağı axın konveyerlərindən boşluqlar və ya ötürmə rulonları ilə ayrılır. Bu mexaniki izolyasiya motor vibrasiyasının çəki siqnalına ötürülməsini azaldır.

Rəqəmsal filtrləmə və sürət kompensasiyası:Hər bir məhsulun çəki zonasından keçdiyi qısa müddət ərzində çəki göstəriciləri yüksək tezlikdə nümunə götürülür. Rəqəmsal filtrləmə alqoritmləri dinamik siqnaldan sabit çəki dəyəri çıxarır, qalıq vibrasiya və kəmər hərəkətini kompensasiya edir. Sistemin ötürmə qabiliyyəti məhsulun uzunluğu, konveyer sürəti və çəki siqnalının sabitləşməsi üçün tələb olunan minimum vaxtla müəyyən edilir.

Məhsul Parametrlərinin İdarə Edilməsi və Çeşidləmə Məntiqi

Sensor ekran nəzarətçisi hədəf çəki, yuxarı/aşağı dözümlülük hədləri, konveyer sürəti və çeşidləmə rejimi daxil olmaqla bir çox məhsul üçün parametr dəstlərini saxlayır. Məhsul seçildikdə, bütün əlaqəli parametrlər avtomatik yüklənir və müxtəlif SKU-lar arasında keçid müddətini azaldır. Sistem hər bir dərəcə üçün konfiqurasiya edilə bilən çeşidləmə hərəkətləri ilə çoxlu dərəcələrə (məsələn, az çəkili, məqbul, kilolu) çəkiyə əsaslanan təsnifatı dəstəkləyir.

Çeşidləmə mexanizmləri məhsulun xüsusiyyətlərinə və xəttin planına əsaslanaraq sistemin konfiqurasiyası zamanı müəyyən edilir. Ümumi seçimlərə yanal rədd etmək üçün pnevmatik təkan qolları, yüngül məhsullar üçün hava üfürmə ucluqları və aşağı axın konveyerləri ilə inteqrasiya üçün klapanlar və ya yönləndirici qapılar daxildir. Rədd təsdiqləmə sensoru növbəti məhsul gəlməmişdən əvvəl uyğun olmayan elementlərin uğurla silindiyini yoxlayır.

Sənaye Mühitlərində Əməliyyat Etibarlılığı

Struktur çərçivə davamlılıq və qida və əczaçılıq istehsalında ümumi yuyulma mühitləri ilə uyğunluq üçün seçilmiş 304 paslanmayan poladdan hazırlanmışdır. Konfiqurasiyadan asılı olaraq toxunma ekranı nəzarətçisi və elektrik korpusu IP65 və ya daha yüksək səviyyədə möhürlənib. Naqillər və sensor əlaqələri möhürlənmiş borular vasitəsilə aparılır. Sistem, nəzərdə tutulan iş dövrü üçün nəzərdə tutulmuş podşipniklər və kəmərlərlə davamlı çoxnövbəli işləmə üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Kalibrləmə, sertifikatlaşdırılmış sınaq çəkiləri ilə idarə olunan tək nöqtəli və ya çox nöqtəli prosedurlardan istifadə edərək sensor ekran interfeysi vasitəsilə həyata keçirilir. Kəmərin yoxlanılması, sensorun sıfır yoxlanışı və konveyerin hizalanmasının yoxlanılması daxil olmaqla müntəzəm texniki xidmət xüsusi alətlər olmadan əlçatandır.

Tipik Yerləşdirmə Ssenariləri

Tez-tez verilən suallar (tez-tez verilən suallar)

Konveyer sürəti çəki dəqiqliyinə necə təsir edir?
Dinamik çəkidə dəqiqlik və sürət bir-birindən asılıdır. Daha yüksək konveyer sürətləri hər bir məhsulun çəki zonasına sərf etdiyi vaxtı azaldır ki, bu da ölçmə dəyişkənliyini artıra bilər. Sistemin konfiqurasiyası zamanı mühəndis qrupu məhsulun çəkisi və ölçüləri əsasında tələb olunan məhsuldarlıqda əldə edilə bilən dəqiqliyi müəyyən edir. Dəqiqlik rəqəmləri faktiki istehsal nümunələri ilə yerində istismara verilərkən yoxlanılır.

Hansı mexanizmlər vibrasiyanın çəki göstəricilərinə təsir etməsinə mane olur?
İki dizayn yanaşması istifadə olunur: mexaniki izolyasiya və rəqəmsal siqnalın işlənməsi. Vibrasiya ötürülməsini minimuma endirmək üçün çəki bölməsi sürücü mühərrikindən və ona bitişik konveyerlərdən mexaniki olaraq ayrılır. Siqnal tərəfində rəqəmsal filtrləmə alqoritmləri ətraf mühitin qalıq vibrasiyasına baxmayaraq sabit dəyər çıxarmaq üçün yüksək tezlikli çəki nümunələrini emal edir.

Sistem eyni xətt üzrə birdən çox məhsulu necə idarə edir?
Hədəf çəkisi, dözümlülük hədləri, konveyer sürəti və çeşidləmə hərəkəti daxil olmaqla məhsul parametrləri nəzarətçidə adlandırılmış ilkin parametrlər kimi saxlanılır. Operatorlar sensor ekran menyusundan aktiv məhsulu seçir və bütün parametrlər avtomatik yüklənir. Əvvəlcədən təyinlər arasında keçid yenidən kalibrləmə tələb etmir.

Hansı məlumatların izlənməsi xüsusiyyətləri daxildir?
Hər çəki ölçülməsi məhsulun identifikatoru, ölçülmüş çəki, dözümlülük statusu (keçmə/uğursuzluq) və çeşidləmə nəticəsi ilə vaxt möhürü ilə qeyd olunur və qeyd olunur. Məlumat USB vasitəsilə CSV formatında ixrac edilə bilər və ya Ethernet və ya serial əlaqə vasitəsilə host sisteminə ötürülə bilər. Ümumi say, keçid dərəcəsi və çəki paylanması daxil olmaqla statistik xülasələr real vaxt rejimində toxunma ekranında görünə bilər.

Müəyyən bir tətbiq üçün çeşidləmə mexanizmi necə seçilir?
Çeşidləmə mexanizminin seçimi məhsulun çəkisi, ölçüləri, qablaşdırma növü, konveyer sürəti və mövcud xətt boşluğundan asılıdır. Pnevmatik təkan qolları adətən kartonlar və sərt qablar üçün istifadə olunur. Hava partlayış sistemləri yüngül çevik paketlər üçün uyğundur. Mühəndisliyin nəzərdən keçirilməsi mərhələsi müştərinin məhsul spesifikasiyasına və xəttin planına əsaslanaraq müvafiq mexanizm müəyyən edir.