Güclü Roller Kodlaşdırma Ölçüsü

Powered Roller Coding Scale (Model JDT-GT-A30) Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd tərəfindən istehsal edilən dinamik ölçmə və işarələmə sistemidir. O, tək inteqrasiya olunmuş vahid daxilində mühərriklə işləyən diyircəkli daşıma, hərəkətdə olan tərəzi, avtomatik kodlaşdırma və real vaxt məlumat qeydini birləşdirir. Avadanlıq keyfiyyətə nəzarət iş prosesinin bir hissəsi kimi çəkinin daxili yoxlanılması və məhsulun izlənilməsi tələb olunan avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Tipik yerləşdirmə, yanacaqdoldurma və ya qablaşdırma stansiyasından çıxan məhsulların çəkilməli, partiya və ya çəki məlumatları ilə qeyd edilməli və paletləşdirmə və ya göndərilmədən əvvəl fabrikin rəqəmsal qeyd sisteminə daxil edilməli olduğu son yoxlama məntəqələrində baş verir. Güclü rulon sistemi, çəki və kodlaşdırma əməliyyatları arasında məhsulun əl ilə ötürülməsinə ehtiyacı aradan qaldıraraq yuxarı konveyer sürəti ilə sinxronlaşır.

Əsas Texniki Parametrlər

Dəqiqlik haqqında qeyd:Aşkarlamanın dəqiqliyi ölçülən məhsulun çəkisindən, ölçülərindən, daşıma dayanıqlığından və ətraf mühit şəraitindən asılıdır. Göstərilən dəqiqlik rəqəmləri, təmsil olunan məhsul nümunələri ilə idarə olunan zavod kalibrləmə şəraitində əldə edilə bilər. Sahədə faktiki performans istismara verilərkən yoxlanılır.

Jiangsu Jutian Weighing Equiment Co., Ltd. ISO9001 sertifikatına malikdir. Powered Roller Coding Scale CE sertifikatına malikdir. Şirkət 919 Ar-Ge Mərkəzində xüsusi Ar-Ge ilə və Kunshan və Zhejiangdakı iki istehsal müəssisəsində istehsal etməklə 68 milli patent və 20 proqram müəllif hüququna malikdir.

İnkişaf və İstehsal Prosesi

1. Tələblərin təhlili və mühəndislik baxışı:Standart konfiqurasiyalar üçün yuxarıdakı texniki parametrlər birbaşa tətbiq olunur. Qeyri-standart fərdiləşdirmə üçün mühəndis komandamız son avadanlıq dizaynını təsdiq etməzdən əvvəl məhsulun ölçülərini, tələb olunan ötürmə qabiliyyətini, kodlaşdırma interfeysinin spesifikasiyalarını və mövcud xətt inteqrasiya nöqtələrini qiymətləndirir.

2. Mexanik montaj:Rolikli çərçivələr səthi emal edilmiş karbon poladdan və ya korroziyaya meylli mühitlər üçün 304 paslanmayan poladdan hazırlanır. Sürücü mühərrikləri müəyyən edilmiş yükləmə qabiliyyətinə və konveyer sürətinə uyğun olaraq ölçülür. Yük hüceyrələri vibrasiya müdaxiləsinin qarşısını almaq üçün konveyer sürücüsündən mexaniki izolyasiya ilə çəki bölməsinin altında quraşdırılır.

3. Elektrik inteqrasiyası və proqram təminatı konfiqurasiyası:919 seriyalı sensor ekran nəzarətçisi tələb olunan çəki parametrləri, rabitə protokolları və kodlaşdırma interfeysi drayverləri ilə proqramlaşdırılmışdır. Printer və ya inkjet kodlayıcı əlaqələri konfiqurasiya edilir və verilənlərin sinxronizasiyası üçün sınaqdan keçirilir.

4. Kalibrləmə və dinamik sınaq:Hər bir vahid sertifikatlaşdırılmış çəkilərlə statik kalibrləmədən keçir, ardınca təyin olunmuş konveyer sürətində təmsil olunan məhsul nümunələrindən istifadə etməklə dinamik sınaqdan keçir. Dözümlülükdən kənar həyəcan siqnalı məntiqi və konveyerin dayanması/başlanması ardıcıllığı bir çox dövrlərdə yoxlanılır.

5. Yaşlanma və sabitliyin yoxlanılması:Tam sistem davamlı iş şəraitində elektron sabitliyi, mexaniki uyğunlaşmanı və proqram təminatının etibarlılığını təsdiqləmək üçün minimum 48 saat fasiləsiz işləyir.

6. Göndərmədən əvvəl yoxlama:Çəki dəqiqliyi, kodlaşdırma funksionallığı, təhlükəsizlik kilidləri və elektrik uyğunluğunu əhatə edən sənədləşdirilmiş yoxlama siyahısı qablaşdırma və göndərilmədən əvvəl tamamlanır.

Operativ iş axını

Məhsullar çəki bölməsinə yuxarı axın konveyeri ilə sinxronlaşdırılan mühərrikli silindrlər vasitəsilə daxil olur. Yük hüceyrəsi çəki məlumatlarını hərəkətdə saxlayır; nəzarətçi ölçülmüş dəyəri əvvəlcədən təyin edilmiş yuxarı və aşağı hədlərlə müqayisə edir. Məqbul diapazonda olan məhsullar toplu kodu, çəki dəyəri və ya vaxt damğasının tətbiq olunduğu kodlaşdırma stansiyasına keçir. Tolerantlıq xaricində olan məhsullar konfiqurasiya edilmiş iş rejiminə uyğun olaraq konveyer dayanmasını və ya həyəcan siqnalını işə salır. Bütün çəki və kodlaşdırma qeydləri yerli olaraq saxlanılır və konfiqurasiya edilmiş rabitə interfeysi vasitəsilə host sisteminə ötürülə bilər.

Data ixracı API və ya protokol uyğunlaşması vasitəsilə cədvəl analizi və birbaşa verilənlər bazası daxil edilməsi üçün CSV formatını dəstəkləyir. Nəzarətçi təkrar kalibrləmə olmadan müxtəlif SKU-lar arasında sürətli dəyişməyə imkan verən bir çox məhsulun ilkin parametrlərini saxlaya bilər.

Güclü Roller Kodlaşdırma Ölçüsü nə vaxt seçilməlidir

Davamlı axınlı avtomatlaşdırılmış xətlər:Əllə və ya elektriklə təchiz olunmayan ölçmə stansiyalarından fərqli olaraq, elektriklə işləyən çarxlar məhsulun sürətini və xətt ritmini saxlayır, bu avadanlığı ötürmə qabiliyyətinin ardıcıllığının tələb olunduğu və əl ilə çəkilməsinin darboğaz yarada biləcəyi istehsal xətləri üçün uyğun edir.

Daxili izləmə tələbləri:Qida, əczaçılıq və ya avtomobil komponentləri kimi sənayelərdə tənzimləyici və ya müştəri tələbləri tez-tez hər bir məhsul və ya partiyanın istehsal tarixi, növbəsi və ya sətir nömrəsi ilə əlaqəli yoxlanıla bilən çəki rekordunu daşımasını tələb edir. Bu avadanlıq çəki və kodlaşdırmanı tək izlənilə bilən addımda birləşdirir.

Zavod rəqəmsal sistemləri ilə inteqrasiya:Rabitə interfeysləri MES və ERP platformaları ilə məlumat mübadiləsini dəstəkləyir, çəki məlumatlarının keyfiyyətli tablolara, istehsal hesabatlarına və ya toplu buraxılış iş axınlarına əl ilə transkripsiya olmadan daxil olmasına imkan verir.

Təsdiqlənmiş Tətbiq Ssenariləri

Tez-tez verilən suallar (tez-tez verilən suallar)

Kodlaşdırma funksiyası çəki sistemi ilə necə inteqrasiya olunur?
Sensor ekran kontrolleri konfiqurasiya edilmiş rabitə interfeysi vasitəsilə çəkilmiş çəki dəyərini, vaxt damğasını və əvvəlcədən təyin edilmiş toplu məlumatı qoşulmuş kodlaşdırma cihazına (inkjet printer, termal köçürmə printeri və ya etiket tətbiqi) ötürür. Kodlaşdırma tətik siqnalı məhsulun üzərində dəqiq yerləşdirməni təmin etmək üçün konveyer mövqeyi sensoru ilə sinxronlaşdırılır.

Avadanlıq eyni xətt üzrə müxtəlif ölçülü məhsulları idarə edə bilərmi?
Rolların eni və konveyer sürəti göstərilən diapazonda ən böyük məhsulun ətrafında nəzərdə tutulmuşdur. Çox sayda məhsul ölçüsünü emal edən xətlər üçün əvvəlcədən təyin edilmiş dəyişdirmə parametrləri nəzarətçidə saxlanıla bilər ki, bu da operatorlara mexaniki tənzimləmə olmadan məhsul konfiqurasiyaları arasında keçid etməyə imkan verir. Məhsula xas bələdçi relsləri əlavə aksesuarlar kimi mövcuddur.

Güclü rulon sisteminin çəki dəqiqliyini nə müəyyənləşdirir?
Dəqiqliyə məhsulun çəkisi, ölçüsü, çəkmə zamanı sürət, bitişik avadanlıqdan gələn vibrasiya və hava axını kimi ətraf mühit şəraiti təsir göstərir. Təqdim olunan dəqiqlik spesifikasiyası təmsil olunan məhsullarla nəzarət edilən sınaqlara əsaslanır. İstismar zamanı yerində yoxlama real istehsal şəraitində faktiki göstəriciləri müəyyən edir.

MES/ERP inteqrasiyası üçün hansı rabitə protokolları dəstəklənir?
Standart konfiqurasiyalara RS232, RS485 və Ethernet daxildir. Xüsusi FHN və ya ERP sistemləri üçün protokol uyğunlaşdırılması mühəndislik araşdırması mərhələsində həyata keçirilir. Ümumi inteqrasiya formatlarına Modbus TCP/RTU, TCP/IP soket rabitəsi və təmin edilmiş proqram interfeysi vasitəsilə verilənlər bazası birbaşa yazma daxildir.

Fərdi avadanlıq üçün satış sonrası dəstək necə təmin edilir?
Naqil diaqramları, parametr konfiqurasiya təlimatları və rabitə protokolunun spesifikasiyası daxil olmaqla texniki sənədlər hər bir vahidlə birlikdə verilir. Proqram təminatı ilə bağlı məsələlər üçün uzaqdan diaqnostika dəstəyi mövcuddur. Mexanik və ya elektrik komponentləri üçün ehtiyat hissələri ümumi konfiqurasiyalar üçün yığılır və dəyişdirmə prosedurları texniki xidmət təlimatında sənədləşdirilir.